网架结构采用钢管、铝合金或碳纤维等高强度材料制成，具有高强度和刚性，能够承受大量的重量和荷载；网架结构采用三维结构形式，杆件和节点之间通过螺栓或焊接等方式连接，形成一个稳定的整体结构，能够抵抗风力、地震等外部荷载。
钢丝网架珍珠岩夹芯板是采用焊接钢丝网为骨架，膨胀珍珠岩为芯材，水泥砂浆作面层的复合墙板。选用冷拔镀锌钢丝作网架，网架厚度为70mm；内填胶凝压制成型的膨胀珍珠岩芯板，芯板厚度为50mm，内固定有S形钢丝。墙板在现场按尺寸要求拼装，两面再喷抹约25mm厚的M10水泥砂浆，构成厚100～110mm的建筑墙面。产品经检测部门检测各项性能指标均能达到JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》和JG149-2003《膨胀聚板薄抹灰外墙外保温系统》的标准要求。
产品特点：
高强度GZ板虽然质轻，但因芯层的钢丝网架与水泥砂桨凝成的效果一样,轴向载荷可达195.1KN/M质量轻GZ板为红砖的1/3,每平方米的重量为13.9公斤,其适用高层建筑,软弱地质建筑之需要。施工快速、运输、处理及安装上均较传统作业容易及快速，其他诸如电气水管道
隔音GZ板具良好的隔音效果，依其厚度不同可减少43～50分贝噪音．
不渗透性ＧＺ板因加防水材料，具防水不浸透性。
隔热性GZ板芯层主材料膨胀珍珠岩是保温材料，可减少冷暖气之空调成本，同时达到节约能源的效益。
经济GZ板因其质轻和板薄，节约基础投资和占地面积，经济效益明显．同时放在原料人工成本及建筑时间上均可达到节约之。
防火性GZ板中珍珠岩为无机物质，不燃．且不产生有害毒气，产品耐火限大于2.5小时。
施工工艺：
1、施工工序
清扫地面→放样→安装固定件→安装GZ板→安装线管→安装加强网→校正→验收→抹灰
2、施工步骤
1)把需要安装GZ板的地面清扫干净。
2)在地面或柱子上弹出安装GZ板的水垂直墨线。
3)在安装GZ板两面的边线上钻6孔@600深50。
4）用6L=200的钢筋打入孔内。
5)根据安装空间尺寸要求锯GZ板，锯GZ板时先剪断两面钢丝网，然后用切割机锯GZ板。
6)将锯好的GZ板根据图纸竖立起来，相邻GZ板在板长方向接长时，接缝应错开，接缝要紧密，空隙不得大于3㎜，并用临时支撑固定，墙长大天5米时中间应设竖向型钢加强，墙高大天3.6米时水平方向应配置型钢加强，并与竖直型钢焊牢，形成骨架，型钢两端用6L=200的钢筋打入梁板混凝土孔内与型钢焊牢。
7)水电工在安装好的GZ板上根据管线位置要求放出大样然后剪断钢丝网，挖出线槽和盒子的空间，安装好线管和开关盒子。
8)GZ板安装工把GZ板的拼缝处、线管挖槽处用加强网进行履盖，履盖加强网时，用20#铁丝绑扎，绑扎可采取间隔法，但大间距不得超过四格（20㎝）。
9)补强阴、阳角网。
10)补强与其他墙体，梁柱的阴、阳角网。
11)补强门窗侧面的“U”形网和45°加强网。

网架结构外观简洁大气，具有现代感和科技感，可以成为建筑物的一道亮丽风景线；网架结构具有高强度、高稳定性、高空间利用率、快速施工、美观大气等优点，是现代建筑中常用的重要结构形式。

网架结构材料可以采用钢管、铝合金、碳纤维等高强度材料制成，也可以采用木材、竹子等天然材料制成，具有多样性和可塑性。

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